Valmet заменит систему автоматизации на паровой турбине Härnösand Energi & Miljö в Швеции

Конвективная сушильная камера древесины

Valmet поставит новую систему автоматизации для паровой турбины на предприятие компании Härnösand Energi & Miljö в Хернесанде, Швеция. Заказ включен в портфель Valmet за четвертый квартал 2023 года, его стоимость не разглашается. Ожидается, что модернизация пройдет в ноябре 2024 года.

«Эта сделка продолжает наше хорошее сотрудничество, поскольку у нас уже есть договор на сервисное обслуживание с заводом. Теперь оно будет расширено и на систему автоматизации турбин», – рассказал Томас Виберг, менеджер по продажам систем автоматизации Valmet.

Сушильная камера пиломатериала

Завод в Хернесанде работает на 100% возобновляемом биотопливе, получаемом из местных лесов. Произведенное тепло питает турбину с генератором мощностью 11,7 МВт, обеспечивающую примерно 25% электроэнергии города.

Общий объем поставки Valmet включит резервную систему автоматизации паровой турбины и вспомогательное оборудование для замены существующего регулятора, программируемую логику и карты ввода-вывода. Компания также поставит новую систему защиты турбины в соответствии со стандартом IEC 61508 SIL 3 и новую установочную пластину для существующего шкафа ввода-вывода.

Сушильные камеры для пиломатериалов — это специализированные устройства, предназначенные для сушки древесины, которая уже прошла начальную обработку и распиловку на пиломатериалы. Эти камеры обеспечивают оптимальные условия для удаления влаги из пиломатериалов, предотвращая их деформацию, растрескивание и другие дефекты. Они являются ключевым элементом в производственном процессе, особенно в деревообрабатывающей и строительной промышленности.

Преимущества использования сушильных камер для пиломатериалов

  • Равномерная сушка: Обеспечивает однородное удаление влаги, что предотвращает деформацию и трещины в пиломатериалах.

  • Скорость процесса: Сушка в камере происходит быстрее, чем при использовании традиционных методов, что ускоряет производство и подготовку пиломатериалов.

  • Контроль качества: Позволяет поддерживать точные параметры сушки, что способствует сохранению эксплуатационных характеристик и внешнего вида пиломатериалов.

  • Энергоэффективность: Современные сушильные камеры разработаны с учётом энергосбережения, что помогает снизить эксплуатационные расходы.

  Moelven и Billerud совместно работают над новой упаковкой

Добавить комментарий

Вернуться наверх