На Сокольском деревообрабатывающем комбинате, расположенном в городе Сокол, Вологодская область, и принадлежащем лесопромышленному холдингу Segezha Group, ввели в эксплуатацию уникальный обрабатывающий центр Hundegger K2i Industry 650. Это уже второй станок со схожим функционалом по обработке клееного бруса в цехе клееных деревянных конструкций.
Центр предназначен для обработки всех видов деталей деревянных домов в соответствии с проектами заказчиков. Он оснащен устройством транспортировки и позиционирования «система двух рук». В его работе используется полностью автоматизированная станция поворота балок. Специальное программное обеспечение охватывает весь цикл производства от конструирования до готовой детали.
Благодаря новому оборудованию на Сокольском ДОКе могут производить любой вид косой или клиновой врубки, треугольную врезку с любым углом и глубиной резания, многослойный раскрой для стоек, шиповые соединения любого вида и размера, шип в форме «ласточкин хвост» двух видов, различные угловые соединения, применяемые при строительстве эркеров, круглые изгибы, тетиву для лестниц, венцовые соединения, детали с угловым соединением и косые отверстия.
«При полной загрузке новый центр позволяет нам увеличить объем производства домокомплектов из бруса на 30%, это примерно плюс 700 кубометров ежемесячно. Важно, что на станке установлен узел пятиосевой фрезы, который полностью автоматизирует процесс и расширяет возможности обработок», – говорит Константин Пастухов, генеральный директор СДОК.
Сушильные камеры для пиломатериалов — это специализированные устройства, предназначенные для сушки древесины, которая уже прошла начальную обработку и распиловку на пиломатериалы. Эти камеры обеспечивают оптимальные условия для удаления влаги из пиломатериалов, предотвращая их деформацию, растрескивание и другие дефекты. Они являются ключевым элементом в производственном процессе, особенно в деревообрабатывающей и строительной промышленности.
Преимущества использования сушильных камер для пиломатериалов
-
Равномерная сушка: Обеспечивает однородное удаление влаги, что предотвращает деформацию и трещины в пиломатериалах.
-
Скорость процесса: Сушка в камере происходит быстрее, чем при использовании традиционных методов, что ускоряет производство и подготовку пиломатериалов.
-
Контроль качества: Позволяет поддерживать точные параметры сушки, что способствует сохранению эксплуатационных характеристик и внешнего вида пиломатериалов.
-
Энергоэффективность: Современные сушильные камеры разработаны с учётом энергосбережения, что помогает снизить эксплуатационные расходы.
