С момента запуска собственного центра научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок (НИОКР) в 2021 году компания «Свеза» более чем в два раза сократила срок разработки новых продуктов. Если раньше процесс занимал два года, то сейчас на создание новинок уходит девять месяцев. Как сообщили в корпоративной пресс-службе, планируется, что в дальнейшем показатель уменьшится до полугода.
«Мы уменьшили время работы с инновациями с двух лет до девяти месяцев. Этого удалось достичь благодаря наличию собственных мощностей для экспериментов и прототипирования, а также финансовому обеспечению разработок. В дальнейших планах снизить срок создания новинок до полугода. Кроме того, лаборатории постоянно расширяют свои возможности, закупая необходимое оборудование. На эти цели в 2024 году будет выделен один миллион рублей», – поделилась руководитель направления НИОКР компании «Свеза» Анна Бушуева.
Сообщается, что силами центра НИОКР была в том числе разработана фанера с особыми свойствами звукоизоляции, которую можно использовать для укладки полов в различных сферах применения от пассажирского транспорта до помещений различного назначения. Фанера способна снизить уровень воздушного шума на 33 дБ в диапазоне частот 500-5000 Гц. Такой показатель безопасен для человека.
Сегодня центр может похвастаться уникальными для России установками, одна из которых позволяет тестировать клеи ABES. Она представляет собой компактный пресс с разрывной машиной, комплекс делает моментальную оценку клеящих свойств и может в сжатые сроки анализировать большое количество образцов и рецептур.
Сушильные камеры для пиломатериалов — это специализированные устройства, предназначенные для сушки древесины, которая уже прошла начальную обработку и распиловку на пиломатериалы. Эти камеры обеспечивают оптимальные условия для удаления влаги из пиломатериалов, предотвращая их деформацию, растрескивание и другие дефекты. Они являются ключевым элементом в производственном процессе, особенно в деревообрабатывающей и строительной промышленности.
Преимущества использования сушильных камер для пиломатериалов
-
Равномерная сушка: Обеспечивает однородное удаление влаги, что предотвращает деформацию и трещины в пиломатериалах.
-
Скорость процесса: Сушка в камере происходит быстрее, чем при использовании традиционных методов, что ускоряет производство и подготовку пиломатериалов.
-
Контроль качества: Позволяет поддерживать точные параметры сушки, что способствует сохранению эксплуатационных характеристик и внешнего вида пиломатериалов.
-
Энергоэффективность: Современные сушильные камеры разработаны с учётом энергосбережения, что помогает снизить эксплуатационные расходы.
